一直以來 ，腐蝕就是化工設備最頭痛的危害之一 ，稍有不慎 ，輕則損壞設備 ，重則造成事故甚至引發災難 。據有關統計 ，化工設備的破壞約有 60% 是由於腐蝕引起的 ，因此在化工閥門選型時首先要注意選材的科學性 。通常有一種誤區 ，認為不鏽鋼是“萬能材料” ，不論什麽介質和環境條件都捧出不鏽鋼閥門 ，這是一種極大的錯誤 。

化工閥門的材質應該根據介質的不同 ，具體問題具體分析 ，不能一刀切 。下麵針對一些常用化工介質談談選材的要點 ：

硫酸

作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料 。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大 ，對於濃度在 80% 以上 、溫度小於 80℃ 的濃硫酸 ，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性 ，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料 ；普通不鏽鋼如304（0Cr18Ni9） 、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限 。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵（鑄造及加工難度大） 、高合金不鏽鋼（20 號合金）製造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能 ，采用襯氟閥門是一種更為經濟的選擇 。

鹽酸

絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不鏽鋼材料） ，含鉬高矽鐵也僅可用於 50℃ 、30% 以下鹽酸 。和金屬材料相反 ，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性 ，所以內襯橡膠閥門和塑料閥門（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的最好選擇 。

硝酸

一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞 ，不鏽鋼是應用最廣的耐硝酸材料 ，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性 ，值得一提的是含鉬的不鏽鋼（如 316 、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如 304 、321） ，有時甚至不如 。而對於高溫硝酸 ，通常采用鈦及鈦合金材料 。

醋酸

它是有機酸中腐蝕性最強的物質之一 ，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕 ，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料 ，含鉬的 316 不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽 。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時 ，可選用高合金不鏽鋼閥門或氟塑料閥門 。